熔鹽光熱電廠電伴熱系統的重要性：

高溫電伴熱是解決高暴露溫度和高工作溫度要求的保溫措施，不僅能在高溫環境下正常工作，還能高溫加熱受熱物質。 熔鹽光熱電廠多為塔型，熔鹽工作溫度上限為560。當溫度達到220攝氏度或以下時，它就會凝固，在這種情況下，絕緣是高溫的。

光在熔鹽管道中采用絕熱保溫材料，解決了熱量不散和熱量少散熱，不能使熔鹽保持在正常的工作溫度范圍內。 因此，熔鹽光熱電廠的熔鹽輸送管僅靠隔熱保溫措施是不夠的。 必須提高熱補償以防止熔鹽凝固采用高溫電熱既能提高熱效率，又能確保光電廠的安全運行。 與電加熱相比，節能環保，節約投入成本。

熔鹽光熱電廠輸送管道通常比較短，是為了提高電熱的熱效率。 因此，保護的重點在于集熱塔和熔鹽吸熱器、吸熱器閥、吸熱器室等容易產生大的熱損失的場所(如上述圖所示)。也就是說，高溫電熱的工作溫度可以達到數百度，配合使用溫度調節裝置可以正確控制溫度的絕熱保溫材料使用，兼顧防止結露保溫、安全防護。

熔鹽光熱電廠電伴熱系統注意要素：

熔鹽介質的溫度從260℃到550℃不等；

塔系統需要考慮垂直管道垂直管道熱的特殊分布；

槽系統需要大量的熱帶電場；

兩種系統使用冗余電路設計來確保可靠性。

根據上述電熱系統的設計要求和熔鹽蓄熱傳熱系統的高溫特性,要求電熱系統在設計和施工中應考慮到熱電系統的穩定性和可靠的壽命周期。因此,采用MI加熱電纜高溫加熱系統,該系統的設計溫度可達800℃,正常使用壽命超過10年,完全滿足熱力發電中熔鹽加熱的要求。

采用可控檢測系統，實時監測電熱運行情況，實現電熱精度控制，確保生產連續性的熔巖管道對電伴熱帶的安裝要求，沃安電伴熱系統的優良彎曲撓性特性正好滿足了安裝要求。